GR.TF系列真空管式爐詳細介紹
GR.TF系列真空管式爐,具有*的性能設計,集多項于一身,安全性,可靠性,實用性均達*效果。
1.爐體采用雙層爐殼結構,雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。
2.爐管采用99高純剛玉管、兩端采用SUS304高真空法蘭密封。
3.爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱爐膛為一體化,方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用硅鉬棒。
4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術,具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為±1℃,溫場穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設置。
5.真空度可以達到10Pa
探索未來科技:上海管式爐的創(chuàng)新之路
在快速發(fā)展的科技時代,高溫處理設備作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的一部分,其技術的革新與突破對于提升產(chǎn)品質量、降低能耗以及促進產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。上海,這座充滿活力與創(chuàng)新的城市,其管式爐技術的發(fā)展更是走在了全國乃至世界的前列。
一、管式爐技術概述
管式爐,作為一種常見的加熱設備,廣泛應用于陶瓷、冶金、新材料等領域。它通過管式結構的特殊設計,實現(xiàn)了高溫下的均勻加熱和精確控制,為各種材料的熱處理提供了理想的環(huán)境。隨著科技的進步,管式爐技術也在不斷地優(yōu)化和升級,向著更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。
二、管式爐技術的創(chuàng)新突破
高效節(jié)能技術
上海管式爐在節(jié)能方面取得了顯著突破。通過優(yōu)化爐體結構、改進加熱元件以及引入先進的熱管理技術,有效提高了能量利用效率,降低了能耗。同時,采用智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對爐溫的精確控制,進一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
環(huán)保減排技術
在環(huán)保方面,管式爐采用了先進的廢氣處理技術和低排放設計,有效減少了廢氣排放對環(huán)境的污染。此外,通過優(yōu)化爐體材料和加熱元件的選擇,減少了有害物質的產(chǎn)生和排放,為企業(yè)的綠色生產(chǎn)提供了有力支持。
智能化控制技術
隨著信息技術的快速發(fā)展,管式爐在智能化控制方面也取得了重要進展。通過引入先進的傳感器、控制系統(tǒng)和人工智能技術,實現(xiàn)了對爐溫、氣氛、壓力等關鍵參數(shù)的實時監(jiān)測和自動調(diào)整,大大提高了生產(chǎn)的自動化水平和穩(wěn)定性。同時,智能化控制還為企業(yè)提供了豐富的數(shù)據(jù)分析和管理工具,為企業(yè)的決策提供了有力支持。
三、應用領域
上海管式爐憑借其先進的技術和性能,在多個領域得到了廣泛應用。在陶瓷領域,管式爐用于各種陶瓷制品的燒結和熱處理;在冶金領域,管式爐被用于金屬材料的熔煉、精煉和熱處理;在新材料領域,管式爐則用于各種新型材料的制備和研究。此外,隨著新能源汽車、航空航天等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,管式爐在這些領域的應用也在不斷拓展和深化。
GR.TF系列真空管式爐型號及規(guī)格
型號 | 爐膛尺寸(mm) (DxH) | 功率 (KW) | zui高溫度 (℃) | 額度溫度 (℃) | 加熱元件 | 電壓 (V) |
GR.TF60/17 | Φ60×1000 | 7 | 1700 | 1600 | 硅鉬棒 | 380 |
GR.TF80/17 | Φ80×1000 | 9 | 1700 | 1600 | 硅鉬棒 | 380 |
GR.TF100/17 | Φ100×1000 | 9 | 1700 | 1600 | 硅鉬棒 | 380 |