管式爐節(jié)約能源程序控制更智能

　　管式爐主要適用于特種陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、電子粉體、電子器件等領(lǐng)域，具有質(zhì)量穩(wěn)定可靠，爐溫均勻，得到客戶認(rèn)可，特別是節(jié)約能源做了工作。該系列電阻爐適用于壓電陶瓷、陶瓷電容、壓敏電阻、鐵氧體磁芯元件、氧化鋅閥片、熱敏電阻等燒成。管式爐由爐體、傳動(dòng)部分、電器部分等組成。爐體外殼為雙層結(jié)構(gòu)，爐體外層為材料為不銹鋼，內(nèi)層爐體為碳鋼。爐體為臥式圓筒形，爐體的兩端為法蘭連接半球形雙層爐蓋結(jié)構(gòu)，半球形爐蓋上設(shè)置抽真空、通氣體用管道、閥門。超高溫高真空管式管有兩個(gè)真空室，爐管內(nèi)真空室和爐管外真空室，兩個(gè)真空室通過管道相連，爐管的內(nèi)外同時(shí)抽真空，真空管的使用壽命長，爐管的一端設(shè)置測(cè)溫元件，爐管的另一端用于進(jìn)出燒結(jié)物和設(shè)置抽真空管道。

　　管式爐采用高溫石英材料為爐管，低蓄熱高輻射輕質(zhì)纖維材料制作發(fā)熱爐膽，節(jié)能，高溫發(fā)熱絲為發(fā)熱元件，可在15分鐘時(shí)間升溫到1000度?？刂葡到y(tǒng)為的LTDE可編程儀表，可任意設(shè)置升溫降溫，恒溫，定時(shí)開機(jī)，關(guān)機(jī)等多波段操作?？刂破魑挥跔t體下方，一體化制作，爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成，通上電源即可使用，控制系統(tǒng)采用升溫速度可設(shè)定的LTDE可編程儀表，管式爐系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制，使任何試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全。密封系統(tǒng)帶有雙頭進(jìn)氣閥，單頭出氣閥，真空表，不銹鋼密封頭，和耐高溫密封膠，密封性能好，如需要還可另配流量計(jì)，和水冷卻裝置。該爐美觀大方，性能，是各高等院校科研單位首先的真空管式爐。

　　管式爐配有石英管內(nèi)膽，二邊不銹鋼法蘭密封，密封法蘭可隨意裝卸，用于物料進(jìn)出，配有金屬三通進(jìn)氣閥門和單通出氣閥，及真空表（另有氣體流量計(jì)和水冷卻裝置可選 配）。儀器采用一體化制作，只需接通電源即可工作。爐膽采用超輕質(zhì)材料，重量較輕，升溫速度較快,速度可調(diào)?？刂葡到y(tǒng)采用LTDE技術(shù)，管式爐全自動(dòng)智能化控 制，具有30段編程，輸出功率百分比、斜率修正、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)關(guān)機(jī)，及某一點(diǎn)溫度正確的PID功能。

　　管式爐具有燒結(jié)速度快，一般情況下，從室溫升到2000℃，需要幾分鐘的時(shí)間?？焖贌Y(jié)過程具有降低晶粒長大、樣品致密化、晶體有序排列、燒結(jié)體品位高的現(xiàn)代燒結(jié)特征。節(jié)省燒結(jié)時(shí)間、節(jié)省能源、人力勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。一臺(tái)設(shè)備同時(shí)具有熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)功能。管式爐降溫速度快、單批次燒結(jié)時(shí)間段、減少制樣燒結(jié)成本的特點(diǎn)。采用感應(yīng)加熱原理，發(fā)熱體使用壽命長、維護(hù)成本小、發(fā)熱體使用壽命長。采用sigma比較測(cè)溫模型，可以地測(cè)定被燒結(jié)試樣的溫度?？稍谡婵栈虮Ｗo(hù)氣氛下工作，具有斷電、斷水、欠壓、超溫報(bào)警和電氣互鎖功能，人性化控制軟件，PLC觸摸屏全自動(dòng)控制和記錄，具有抽真空、加壓、燒結(jié)的全自動(dòng)程序控制，管式爐具有壓力、位移、真空度的實(shí)時(shí)數(shù)字顯示與記錄，便于分析燒結(jié)過程。